筛分及其分类

本文摘要：　　筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。而在机械振动筛中筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业。即使松散物料通过一层或数层筛面，按...

　　筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。而在机械振动筛中筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业。即使松散物料通过一层或数层筛面，按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离；小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品；大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。
　　一、影响因素
    影响筛分效率的主要因素有：物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。
    归纳如下：
   ①粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；
   ②物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔；
   ③粒子的形状、密度小、物料不易过筛；
   ④筛分装置的参数。
   ⑤操作条件。
　　二、用途及分类
    筛分技术广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。
　　试验室套筛筛分套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前，国际上常用的套筛筛制有：泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200目)为基准筛,以为筛比；套筛的筛孔尺寸范围由0.038～7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。
　　工业筛分按用途不同分：①独立筛分。产品直接供给用户，如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤，和建筑用的砂石等的筛分。②准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别，以提高拣选和重选等的分选效率。③辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品，称预先筛分；或用于控制破碎产品粒度，称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。
　　工业用筛分机按用途和结构特点大致可分为：①固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状，筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。②滚动筛。常用于筛分50～500mm煤和焦炭。③圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥，有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。④振动筛。在选矿厂或选煤厂应用广，处理物料粒度范围为3～200mm，筛分效率一般可达90%。按作业原理、结构和用途的不同，又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛，筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛和共振筛等。⑤细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单,筛子作45°～65°固定安置,筛面由不锈耐蚀钢条或尼龙筛篦构成,筛框背面有击打装置,矿浆切向给入筛面上，正交于横向孔隙(宽0.1～0.5mm)下流。目前，细筛主要用于筛分磁选精矿，将粗粒的脉石及连生体筛出(有时再磨再选)，可提高终精矿品位。此外，还正在研究发展用于和磨矿机构成闭路作业的高频细筛