米厂生产线中各种设备的操作与维护（三）

本文摘要：五、谷壳分离机的操作1.启动谷分离机的电机。2.开机进料到一定的产量，进行以下的检查和调整。a.在稻糠出口取样检查是否有稻谷混进，如有混入，移动如获至宝流调节阀（减少），如果效果不佳。则移动空气流量调节...

五、谷壳分离机的操作
1.启动谷分离机的电机。
2.开机进料到一定的产量，进行以下的检查和调整。
a.在稻糠出口取样检查是否有稻谷混进，如有混入，移动如获至宝流调节阀（减少），如果效果不佳。则移动空气流量调节杆（减少），如果没有混入，尽量调大。
b.从谷糙混合物出料口中取样检查气流分离效果。如果希望得到更好的分离效果，移动分离调节阀到‘增加’边，从而增加未熟粒出口的出料量，反之相反。
3.启动谷分离机的电机。
4.开机进料到一定的产量，进行以下的检查和调整。
a.在稻糠出口取样检查是否有稻谷混进，如有混入，移动如获至宝流调节阀（减少），如果效果不佳。则移动空气流量调节杆（减少），如果没有混入，尽量调大。
b.从谷糙混合物出料口中取样检查气流分离效果。如果希望得到更好的分离效果，移动分离调节阀到‘增加’边，从而增加未熟粒出口的出料量，反之相反。
c.从未熟料物出口取样检查分离效果。如果许多空壳、或其它轻物质混入在内，将未熟粒气流调节阀向‘增加’方向移动。
d.通过分离阀的合适调节，未熟粒气流调节和调节杆气流调节，分离效果可以达到好的状态，机器可以进入连续运行的状态。

六、谷糙分离机的操作
1.转动喂料分配阀操作杆关闭喂料阀，将物料送到料斗。
2.操作RETURN[恢复]/DISCHRGE[出料]，选择到RETURN位置。并且变换糙米分隔板到较高的一边，稻谷分隔板到较低的一边。
3.接通电机，然后转动喂料阀开启杆，打开喂料阀门，将物料送入分离板。
4.用流量调节旋钮调节喂料量，以便使散落在分离板上的物料的物料层的厚度在6—8毫米。
5.用角度调整柄调整分离板的角度，以便使物料在分离板整个表面均匀一致。
6.设定操作糙米的分离板到稻谷不能合糙米中的位置，并且使稻谷分离板放到也没有较多糙米混合到稻谷中的位置。
7.完成上述调整后，将RETURN[恢复]/DISCHARGE[出料]调整杆放在[出料]位置。
8.运行期间定期地检查分离状况，若有必要应调整喂料量、分离板的倾斜角度和两个分配板。
9.当要结束运行时，停止喂料并将手柄放置恢复位置，以便于几乎所有的物料从分离板中全部排出。然后关闭电机。
10.转动喂料分配阀操作杆关闭喂料阀，将物料送到料斗。
11.操作RETURN[恢复]/DISCHRGE[出料]，选择到RETURN位置。并且变换糙米分隔板到较高的一边，稻谷分隔板到较低的一边。
12.接通电机，然后转动喂料阀开启杆，打开喂料阀门，将物料送入分离板。
13.用流量调节旋钮调节喂料量，以便使散落在分离板上的物料的物料层的厚度在6—8毫米。
14.用角度调整柄调整分离板的角度，以便使物料在分离板整个表面均匀一致。
15.设定操作糙米的分离板到稻谷不能合糙米中的位置，并且使稻谷分离板放到也没有较多糙米混合到稻谷中的位置。
16.完成上述调整后，将RETURN[恢复]/DISCHARGE[出料]调整杆放在[出料]位置。
17.运行期间定期地检查分离状况，若有必要应调整喂料量、分离板的倾斜角度和两个分配板。
18.当要结束运行时，停止喂料并将手柄放置恢复位置，以便于几乎所有的物料从分离板中全部排出。然后关闭电机。